نقدم خدمات تصميم وتصنيع أجزاء قوالب الحقن، بخبرة تزيد عن 20 عامًا في هذا المجال. نضمن سير العمل في جميع المشاريع، بدءًا من مرحلة التصنيع المُدمج (DFM) وصولًا إلى مرحلة التصنيع المُدمج (PFM)، لضمان جودة المنتج. بدءًا من تصميم القوالب، وتحليل تدفقها، ومراجعة كل قالب على حدة، وسلسلة من تقارير الاختبار لضمان سير عملية الإنتاج بسلاسة. نفخر بجودة إنتاج قوالبنا، وضمان جودة المنتج، والتسليم في الوقت المحدد، ولدينا فريق من المهندسين المحترفين لدعم مشاريعكم، مما يجعل العمل سهلًا ومريحًا.

قسم تصنيع القوالب وإجراءات نظام الجودة

إرشادات تصميم قوالب البلاستيك

مقاس

يبلغ الحد الأقصى لمحيط القطعة التي يمكن تشكيلها حوالي 18.9 بوصة (480 مم) × 29.6 بوصة (751 مم)، أو ما يعادل تقريبًا 175 بوصة مربعة (1,129 سم مربع). يبلغ الحد الأقصى لحجم القطعة حوالي 59 بوصة مكعبة. يصل العمق إلى 4 بوصات (101 مم) من خط الفصل بزاوية غاطس 3 درجات، أو ما يصل إلى 8 بوصات (202 مم) إجمالاً إذا كان خط الفصل يمر عبر منتصف القطعة، من الداخل والخارج. تقتصر الأجزاء الأعمق على محيط أصغر.

مسودة

يُسمى التدريج المُطبّق على أسطح القطعة، والذي يمنعها من التوازي مع حركة فتحة القالب، بالسحب. يحمي هذا التدريج القطعة من التلف الناتج عن الكشط أثناء إخراجها من القالب. السحب المُوصى به:
ينصح بشدة باستخدام 0.5 درجة على جميع الوجوه الرأسية.
درجتان تعملان بشكل جيد جدًا في معظم المواقف.
3 درجات هي الحد الأدنى لإيقاف التشغيل (انزلاق المعدن على المعدن).
3 درجات مطلوبة للحصول على ملمس خفيف (PM-T1).
للحصول على ملمس ثقيل (PM-T2) يجب أن تكون درجة الحرارة 5 درجات أو أكثر.

التسامحات

بشكل عام، يمكن لـ Proto Labs الحفاظ على تسامح تشغيل يبلغ ±.003 بوصة (0.08 مم) مع تسامح الراتنج المضمن الذي يمكن أن يكون أكبر من ولكن ليس أقل من ±.002 بوصة/بوصة (0.002 مم/مم).
سمك الجدار

في حالة القطع المصبوبة بالحقن، يُساعد الحفاظ على سمك جدار مناسب (وموحد) على تجنب المشاكل المحتملة، مثل علامات التآكل والتشوهات. تختلف السماكات الموصى بها باختلاف المادة:

تشطيب السطح: تتوفر في بروتو لابز مجموعة من التشطيبات القياسية للأجزاء المصبوبة بالحقن. تشمل تشطيباتنا الحالية تشطيبات غير تجميلية، وتشطيبات منخفضة التجميل، وتشطيبات التفريغ الكهربائي (EDM)؛ وتشطيبات التفجير بالخرز؛ وتلميع القوالب عالي الجودة.

التشطيبات القياسية (من الأقل إلى الأكثر تكلفة):

يشير "PM" في الجدول إلى تشطيب السطح المعدل ليناسب عملية حقن القالب السريع، حيث يشير SPI (جمعية صناعة البلاستيك) إلى تشطيب قياسي في الصناعة.

نصف القطر

لأن بروتو لابز تستخدم عملية طحن CNC آلية لصنع قوالب أجزائك، فإن بعض زوايا القطع ستبدو بنصف قطر بدلاً من حافة حادة. لا يتطلب هذا عادةً تغيير النموذج، ولكن يُطلع المصمم على هذه الأقطار قبل صنع القالب.

دبابيس القذف

تستخدم عملية حقن القالب من بروتو لابز دبابيس قذف بأحجام مختلفة لدفع القطعة البلاستيكية خارج القالب بعد تصلبها. يتم اختيار أحجام وترتيب هذه الدبابيس لتقليل التأثير على تصميم القطعة. تتراوح أحجام دبابيس القذف بين 0.063 بوصة (1.6 مم) و0.5 بوصة (12.7 مم)، مع تفضيل الأحجام الأكبر من 0.063 بوصة (1.6 مم).

تخفيضات

تدعم عملية التشكيل لدينا عمليات قطع بسيطة في هندسة قطعك. أقصى أبعاد للقلب الجانبي:

مواد

توفر بروتو لابس مئات من راتنجات البلاستيك الحراري المخصصة للحقن، والتي توفر فوائد متنوعة لمختلف التطبيقات والصناعات. اطلع على القائمة الكاملة للمواد.