الهدف النهائي من عملية معالجة قوالب الحقن المُحكمة هو إنتاج قطع حقن عالية الجودة. لتحقيق هذا الهدف، ما الذي يجب مراعاته؟
1. عيب سطح المنتج غير المسموح به: طلقة قصيرة، علامة حرق، علامات القاذف، خطوط بيضاء، وميض، فقاعات، خطوط السحب (شقوق السحب / كسر)، التجاعيد وما إلى ذلك.

2. خطوط اللحام: بشكل عام، بالنسبة للثقب الدائري، يجب أن يكون طول خط اللحام أقل من 5 مم، بالنسبة للثقب المموج، يجب أن يكون طول خط اللحام أقل من 15 مم، ويجب أن تجتاز قوة خط اللحام اختبار السلامة الوظيفية.

3. علامات الغرق: من الواضح أن السطح التجميلي لا يسمح بعلامات الغرق، ويمكن للسطح غير الواضح أن يسمح بعلامة غرق طفيفة، ولكن لا ينبغي أن تشعر بها الأيدي.

4. التشوه: بالنسبة للأجزاء الصغيرة عادة، يجب أن يكون عدم تسطيح السطح أقل من 0.3 مم، ويجب ضمان متطلبات التجميع إذا كان لديك متطلبات التجميع.

5. من الواضح أن المظهر غير مسموح به علامة الغاز، خط الفضة، المنتج بشكل عام لا ينبغي أن يكون فقاعات.

6. الشكل الهندسي للمنتج، يجب أن تتوافق دقة الحجم مع رسومات القالب الرسمية أو متطلبات الملف ثلاثي الأبعاد، يجب أن يعتمد تسامح المنتج على مبدأ التسامح، يجب أن يكون تسامح الحجم المحوري تسامحًا سلبيًا، يجب أن يكون تسامح الثقوب تسامحًا إيجابيًا، إذا كان لدى العملاء متطلبات يجب أن تكون وفقًا لمتطلبات العملاء.

7. سمك المنتج: يجب أن يصل السمك إلى سمك متوسط، ويجب أن يتوافق السمك غير المتساوي مع متطلبات الرسم، ويجب أن يصل التسامح إلى -0.1 مم وفقًا لخاصية القالب.

8. تركيب المنتج: يجب أن يكون عدم تطابق الغطاء العلوي وغطاء القاعدة أقل من 0.1 مم، لا كشط يدوي، يجب ضمان تجميع الثقوب والمحاور والخطوط.

إذا قمنا بتنفيذ النقاط المذكورة أعلاه بشكل جيد أثناء إجراء معالجة القالب، فسنحصل على جزء حقن عالي الجودة.