أنواع عملية معالجة سطح المنتجات البلاستيكية: الشاشة الحريرية، الطباعة بالوسادة، الطلاء، الطلاء الكهربائي، الختم الساخن، النحت بالليزر، طباعة نقل المياه، إلخ. الغرض من الطلاء هو تحسين المظهر والوظائف، مثل مقاومة الاحتكاك، ومقاومة التآكل، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة الحريق، وزيادة القوة، إلخ.

تتم معالجة اللوحة الرئيسية على النحو التالي:
1. قم بالتلدين لإزالة الضغط الداخلي، ثم قم بتسخين الجزء البلاستيكي إلى ما دون درجة حرارة التشوه الحراري، ثم احتفظ به لمدة ساعتين.
٢. إزالة الشحوم: غالبًا ما تتلطخ أسطح الأجزاء البلاستيكية بالزيت وعرق اليدين ومواد الإزالة، مما يُضعف التصاق الطلاء، ويتشقق، ويتكون فقاعات، ويتساقط. عادةً ما تُنظف الأجزاء البلاستيكية بالبنزين أو الكحول، ثم تُزال الشحوم كيميائيًا. بعد إزالة الشحوم، يجب تنظيف بقايا الغسول جيدًا، ثم غسلها بالماء النقي وتجفيفها.
٣. لإزالة الكهرباء الساكنة والغبار، تُعتبر المنتجات البلاستيكية عازلة، وتبلغ مقاومة سطحها عادةً حوالي ١٠١٣ أوم، مما يُسهّل توليد الكهرباء الساكنة. بعد الشحن، يمتص الغبار في الهواء ويلتصق بالسطح بسهولة. من الصعب جدًا إزالة الغبار الممتص بالكهرباء الساكنة باستخدام طريقة نفخ الهواء العادية. يُحسّن استخدام تدفق الهواء المؤين عالي الضغط من فعالية إزالة الكهرباء الساكنة والغبار.
٤. الرش، سمك الطبقة البلاستيكية ١٥٢٠ ميكرومتر، وعادةً ما يتطلب رشتين أو ثلاث رشات. بعد الرشة الأولى، يُترك ليجف لمدة ١٥ دقيقة، ثم يُرش مرة أخرى.
5. التجفيف، يتم تجفيف الطلاء العام عند درجة حرارة 150-180 درجة مئوية لمدة 20-30 دقيقة تقريبًا، ويتم تجفيف الطلاء البلاستيكي عند درجة حرارة 60-80 درجة مئوية لمدة 20-30 دقيقة تقريبًا.