نظرًا لنفاذية الضوء العالية، تخضع الأجزاء البلاستيكية الشفافة لمتطلبات صارمة فيما يتعلق بجودة سطح المنتجات البلاستيكية، ويجب ألا تحتوي على أي علامات أو مسام أو بقع بيضاء أو ضبابية أو بقع سوداء أو تغير في اللون أو لمعان ضعيف أو أي عيوب أخرى. لذا، تخضع عملية قولبة الحقن بأكملها لمتطلبات صارمة، بل وحتى خاصة، لتصميم المواد الخام والمعدات والقوالب وحتى المنتجات.

(1) تحضير وتجفيف المواد الخام
الرطوبة في المادة الخام تُسبب تدهورها بعد التسخين، لذا يجب تجفيفها. عند حقن القالب، يجب استخدام قادوس جاف للتغذية.
(2) تنظيف البرميل والمسمار والملحقات
من أجل منع تلوث المواد الخام ووجود مواد قديمة أو شوائب في تجاويف المسمار والملحقات (خاصة في وجود راتنجات ذات استقرار حراري ضعيف).

(3) المشاكل التي يجب ملاحظتها في تصميم القالب (بما في ذلك تصميم المنتج)
أ) يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا قدر الإمكان، ويجب أن تكون زاوية السحب كبيرة بما يكفي؛
ب) انتقال سلس لمنع الزوايا الحادة والحواف الحادة، وخاصة منتجات الكمبيوتر الشخصي يجب ألا تحتوي على فجوات؛
ج) يجب أن يكون ممر البوابة واسعًا وسميكًا قدر الإمكان، ويجب ضبط موضع البوابة وفقًا لعملية الانكماش والتكثيف، ويجب إضافة بئر المادة الباردة إذا لزم الأمر؛
د) يجب أن يكون سطح القالب أملسًا ومنخفض الخشونة (يفضل أن يكون أقل من 0.8)؛
هـ) يجب أن تكون فتحات التهوية والأخاديد كافية لتهوية الهواء والغاز داخل المصهور في الوقت المناسب؛
و) باستثناء مادة PET، يجب ألا يكون سمك الجدار رقيقًا جدًا، وعادةً لا يقل عن 1 مم.