هناك بعض الأشياء التي أوصي بها عادةً للحصول على روابط جيدة بين TPE (الإيلاستومر الحراري) وPC:
أ. درجة حرارة الانصهار ضرورية لضمان التصاق جيد. عادةً ما تتراوح درجة حرارة الانصهار للتشكيل الزائد فوق البولي كربونات بين 390 و440 درجة فهرنهايت. يجب أن تكون درجة حرارة TPE أعلى من الحد الأدنى لدرجة حرارة الانصهار وهو 390 درجة فهرنهايت من البداية إلى النهاية. إذا انخفضت درجة حرارة الانصهار عن هذه الدرجة في أي وقت، فلن يلتصق TPE بالبولي كربونات بعد هذه النقطة.
ب. نسبة التدفق عاملٌ بالغ الأهمية أيضًا، وهي نسبة طول تدفق مادة TPE إلى سُمكها. يُنصح عادةً باستخدام نسبة تدفق تتراوح بين 80 و120 للتشكيل الزائد. إذا كانت نسبة التدفق أعلى من 120، فيجب استخدام بوابات متعددة. إذا كانت نسبة التدفق عالية جدًا، فسيكون من الصعب الحفاظ على درجة حرارة الانصهار المناسبة على طول الطبقة السفلية.
ج. التهوية ضرورية لتحقيق ترابط جيد. في حالة التشكيل الزائد، إذا لم تُهَوَّأ مادة TPE بشكل صحيح، ستُشكِّل مصائد هواء عند نقطة التقاء المادة الأساسية مع مادة TPE، مما يمنع حدوث الترابط في هذه المرحلة. ميزة التشكيل الزائد هي إمكانية حفر ثقوب في المادة الأساسية لـ الحصول على تنفيس - سيتم تغطية هذه بواسطة TPE.
د. تجنب إضافة نسيج على منطقة الركيزة أسفل مادة TPE. هناك نظرية مفادها أن إضافة النسيج سيزيد من مساحة السطح. ولكن في معظم الحالات، وخاصةً مع أطوال تدفق تزيد عن 5 سم، يتدفق TPE فوق النسيج دون أن يصل إلى أعماقه، مما يُضعف الرابطة.
هـ. بعض أنواع TPEs تتطلب التجفيف. ولكن هذا ليس ضروريًا في جميع الحالات. TPUs وTPVs تتطلب التجفيف.
و. اختر مادة TPE المناسبة. الشركة التي أعمل بها تبيع مواد TPE التي تلتصق جيدًا بالكمبيوتر.
ز. اللقطتان تُعطيان روابط أفضل. لكن صبّ الإدراج يعمل بشكل جيد مع مادة TPE المناسبة.
ح. لا تُفرط في تعبئة الأجزاء، ولا تعتمد على المرحلة الثانية لملئها. قد يؤدي ضغط التعبئة أو ضغوط المرحلة الثانية أحيانًا إلى طيّ مادة TPE وفقدان الترابط. ويتجلى ذلك أحيانًا في فقدان الترابط عند البوابة.
١) سخّن القالب مسبقًا - يُساعد ذلك على تحسين الالتصاق. ولكن هذا ليس ضروريًا مع استخدام مادة TPE المناسبة.
٢) زيادة ملمس السطح المصبوب بشكل زائد - قد يؤثر ذلك سلبًا على الترابط في أغلب الأحيان، حيث يرتد TPE فوق عمق الملمس ويشكل جيوبًا هوائية. هذا يمنع الترابط. لذلك، يُنصح باستخدام سطح مصقول على الركيزة.
٣) تخزين القالب المسبق لمنع امتصاص الغبار والماء - هذا مهم. إذا تم رشّ شحم أو مواد تشحيم على سطح القالب المسبق، فقد يؤثر ذلك على الترابط. قد يُشكّل امتصاص الماء مشكلةً في بعض الأحيان. يُنصح عادةً بصب القالب المسبق فوق القالب المسبق خلال أسبوعين من صبّه. قد تُؤثّر القوالب المسبقة القديمة أو الإضافات على الترابط.
٤) اختر مادة بديلة للقوالب المسبقة تتقبل TPE بسهولة أكبر من القوالب العادية - فالبولي كربونات سهلة الالتصاق بها. تقدم GLS عدة درجات مناسبة لهذا الغرض. أخبرني إذا كنت مهتمًا.
٥) استخدم مادة خام في مرحلة ما قبل التشكيل، مع الحرص على عدم إضافة أي شوائب - راقب مادة ناقلة اللون. استخدام إعادة الطحن لا يُشكل مشكلة، ولا يُفترض أن يؤثر على الترابط. عادةً، لا يُشكل ناقل اللون للمادة الخام مشكلة إلا في حالة استخدام مادة غير مألوفة.