كيف يُصمَّم نظام تهوية قوالب البلاستيك؟ لطالما كان تصميم القوالب جزءًا لا غنى عنه في صناعة الآلات. تُستخدم قوالب البلاستيك في صناعة معالجة البلاستيك لتُطابق آلات تشكيل البلاستيك، مما يُعطي المنتجات البلاستيكية تكوينًا متكاملًا وأبعادًا دقيقة. نظرًا لتنوع البلاستيك وطرق معالجته، فإن بنية آلات تشكيل البلاستيك والمنتجات البلاستيكية مُعقَّدة، وبالتالي تتنوع أنواع وهياكل قوالب البلاستيك أيضًا. دعونا نلقي نظرة على كيفية تصميم نظام العادم في قالب بلاستيكي:
أثناء عملية الحقن والتثبيت، يجب تفريغ الغاز الزائد في القالب في الوقت المناسب لضمان جودة المنتج وسلاسة تثبيت القالب. يتضمن نظام التهوية: عادم المنتج، وعادم غلاف التوجيه، وغيرها.
1. عادم سطح التقسيم
عادةً ما يُوضع حول التجويف، ولكن أحيانًا يُوضع حول القلب أو حول التجويف والقلب معًا. عادةً، يجب تزويد قناة التدفق بأخدود تهوية، خاصةً على الجانب المقابل للبوابة. يرتبط عمق أخدود التهوية ارتباطًا وثيقًا بلزوجة المادة. يتراوح عمق أخدود التهوية عادةً بين 0.02 و0.03 مم، ويتراوح عرضه بين 5 و8 مم. بعد طول 6 مم، يُقصى عمق القالب إلى عمق 0.5 مم لتجنب مواجهة المشغل.
2، تنفيس دبوس الإخراج
المنتجات ذات التجويف العميق الكبير مناسبة جدًا لتهوية القاذف، والتي تتراوح بين 0.02 و0.03. كما يمكن استخدام تنفيس دبوس القاذف في حالة وجود عيوب مثل التفحم في منتصف المنتج.
3، أدخل التهوية
غالبًا ما يتم تطعيم موضع الضلع العميق في المنتج بهيكل فسيفسائي، وهو مناسب للمعالجة والتهوية.
4، فتحة تهوية غلاف التوجيه
يبلغ عرض أخدود التهوية الموجود على غلاف الدليل عادةً 5-8 مم وعمقه 0.5-1.0 مم.