في الأسبوع الماضي، أثناء إنتاج المنتجات في ورشة الحقن، أفاد المشرف بتشقق المنتجات أثناء العملية. لنلقِ نظرة على العوامل التي تؤدي إلى التشقق أثناء معالجة المنتجات.

أولاً، من زوايا مختلفة للنظر إلى المشكلة تشقق المنتج ، سواء من حقن القالب من عملية التصنيع، أو من القالب نفسه. من الغراء نفسه، يُمكن تحديد سبب تشقق المنتجات. قد يُلاحظ بعض التلف الطفيف للوهلة الأولى، والأخطر هو فتح القالب والتحقق منه. آلة قولبة الحقن للعثور على المشكلة.

من منظور عملية حقن البلاستيك، قد تكون العوامل التالية عوامل تؤدي إلى تشقق المنتج. يجب أن ندرك أن ضغط حقن البلاستيك كبير جدًا، وسرعته عالية جدًا، وكلما زادت عملية شطف المادة، زادت احتمالية تشققها. حقن القالب و ال الضغط المستمر الوقت طويل جدًا، مما يُسبب إجهادًا داخليًا كبيرًا ويؤدي إلى التشقق. هذه هي مشكلة الإجهاد الداخلي. ضبط سرعة فتح القالب والضغط يمنع بفعالية تشقق المنتج الناتج عن فك القالب الناتج عن أجزاء السحب السريعة. الضبط الصحيح للسرعة يمنع التشقق. في عملية حقن القالب، يجب ضبط درجة حرارة القالب بشكل صحيح لتسهيل فك القالب. قلل بشكل صحيح درجة حرارة المواد تمنع أيضًا التحلل. يجب توزيع أجزاء القالب المختلفة بوضوح. كما يجب منع علامات اللحام، وتدهور المواد البلاستيكية، وعوامل تشقق المنتج، حيث قد تتسبب معالجة حقن القالب في عدة عوامل لتشقق المنتج. يجب أيضًا الانتباه إلى عملية الإنتاج، وبذل قصارى جهدنا لتجنب حدوث هذه التشققات.

من منظور قالب الحقن، قد يواجه القالب مشاكل مقسمة إلى النقاط التالية. الإجهاد عرضة للتشقق الجاف، وليس فقط معرفة كيفية تجنب التشقق بفعالية. يجب أن يكون إخراج القالب متوازنًا، مثل عدد قضبان الطرد، ومساحة المقطع العرضي الكافية، ويجب تصميم زاوية فك القالب بشكل معقول. يجب أن يكون سطح التجويف أملسًا بما يكفي. بهذه الطريقة، يمكن منع تركيز الإجهاد المتبقي الناتج عن الطرد الناتج عن القوة الخارجية بشكل فعال من التشقق. طالما أننا نولي اهتمامًا بالتفاصيل في الإنتاج، يمكننا تجنب مشاكل الإجهاد بفعالية. ثانيًا، لا يمكن تصميم هيكل المنتج رقيقًا جدًا لتجنب الزوايا الحادة والحواف المشطوفة التي تؤدي إلى تركيز الإجهاد.

هناك عدة عوامل قد تؤدي إلى تشقق منتجات حقن القالب. إذا كان لديك أي شيء تعليقات مختلفة ، يرجى الاتصال بنا شركة جرين فيتاليتي الصناعية المحدودة في أي وقت.