طريقة تقنية تقليل الانكماش في معالجة قوالب البلاستيك

يكون الانكماش في الأجزاء الأكثر سمكًا من القالب البلاستيكي، مثل الأضلاع أو النتوءات، أكثر حدة من المناطق المجاورة، لأن معدل التبريد في المنطقة الأكثر سمكًا أبطأ بكثير من معدل التبريد في المنطقة المحيطة. تؤدي معدلات التبريد المختلفة إلى تكوين انخفاضات في أسطح الوصلات، تُعرف باسم علامات الانكماش. يحد هذا العيب بشكل خطير من تصميم وتشكيل الدقة قالب بلاستيكي المنتجات الخاصة بالأجهزة المنزلية، وخاصةً المنتجات ذات الجدران السميكة الكبيرة مثل العلبة المشطوفة وغطاء شاشة أجهزة التلفزيون.

قد تحدث علامات الانكماش بسبب عامل واحد أو أكثر، بما في ذلك طرق التشغيل، وهندسة الأجزاء، واختيار المواد، وتصميم القالب. وعادة ما يتم تحديد الهندسة واختيار المواد من قبل مورد المواد الخام ولا يمكن تغييرها بسهولة. ولكن هناك العديد من العوامل الأخرى من جانب الشركة المصنعة للقالب حول تصميم القالب والتي قد تؤثر على الانكماش. قد يكون لتصميم مجرى التبريد، ونوع البوابة، وحجم البوابة مجموعة متنوعة من التأثيرات.

على سبيل المثال، تبرد بوابة صغيرة مثل البوابة الأنبوبية بشكل أسرع بكثير من البوابة المخروطية. يزيد التبريد المبكر عند البوابة من فرصة ظهور علامات الانكماش عن طريق تقليل وقت التعبئة في تجويف القالب. بالنسبة لعمال القوالب، يعد تعديل ظروف المعالجة إحدى الطرق لحل مشكلة الانكماش. يؤثر ضغط التعبئة والوقت بشكل كبير على الانكماش. بعد ملء المكون، يستمر ملء المواد الزائدة في التجويف للتعويض عن انكماش المادة. ستؤدي مرحلة التعبئة القصيرة جدًا إلى زيادة الانكماش، مما يؤدي إلى ظهور علامات انكماش أكثر أو أكبر. قد لا تقلل هذه الطريقة في حد ذاتها من علامة الانكماش إلى مستوى مرضٍ، ولكن يمكن للمصمم تعديل ظروف التعبئة لتحسين علامة الانكماش.